河北庄禹水工机械有限公司是启闭机、闸门、规模型水利机械的专业生产厂家，技术力量雄厚，设备***，产品质量可靠，在全国广大用户树立了良好的信誉。我厂坚持“用户，质量，服务”的宗旨，并建立了响应的质量***体系。我厂产品是一种水利工程专用设备，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水闸、退水闸的配套机械。所有产品启闭灵活，经久耐用，自动化程度高，并可为您的工程提供成套设备，并可协助设计、安装。

公司设备齐全，工艺***，检测手段完善，具有***的生产技术，严格的质量管理体系，水利部颁发的“生产”和“使用”许可证。产品深受全国各地用户的信赖。

我公司水工、水电产品多样，主要有：螺杆启闭机，卷扬启闭机，钢制闸门，铸铁闸门，拍门，可调节堰门，清污机，拦污栅，橡胶止水带等产品。并为用户设计制造各种异型水工产品。
公司将不断***进取，发扬“求实、创新、团结、拼搏”的企业精神，发挥人才优势，促进科技进步，奉行“诚实守信、质量”的经营宗旨，竭诚为用户服务。合作热线 电话：15127961899   

钢闸门制造工序 

1、闸门制作   闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示  

 ① 施工前，按施工详图和技术规范要求，编制好制造工序流程     

②闸门制造工序流程如图     放样  → 划料  →   面板拼接   →   顶底梁位置固定            →   一边梁固定   →  主梁下翼板腹板固定   → 另一边梁固定      →   主梁上翼板固定  →  B—B剖面纵梁--点焊  → C—C剖面纵梁--点焊      → 次横梁固定   →  吊座焊接  → 加强

点焊  →  背格对称焊接      → 闸门分块翻身  →   面板及背格全方位焊接  

2、闸门制作工序流程  

⑴、原材料   ①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，***符合现行有关***和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证， 我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查，报

监理工程师验收后方可施工。   ②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料 放样和下料。  

 ⑵、门叶放样下料、矫正   ①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样，放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量，做样板，然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置，纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开，且错开均不小 于20CM。   ②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。  ③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。  ④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。  ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小 于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。   ⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。  

⑶、门叶拼装、焊接和矫正   ①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，用手工焊进行点焊，然后用水准仪 进行面板操平，检验合格后施放各梁格拼装控制线，留足***接方余量。   ②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，将另一边梁的腹板与翼板点焊，将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体，将另一边梁腹板、 翼板、主梁翼板点焊固定，形成一整体框架，进行闸门尺寸矫正，水准仪操平。  ③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。  ④、将各加强板固定操平。   ⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊，然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接，焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高，用加热方法进行变形矫 正，然后分块翻身，将所有未完成焊缝焊接   ⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员 按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。   ⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接，焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查，门叶焊缝全部焊好后，由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探 伤检查，并满足DL/T5018规范标准要求，做好各类焊缝检测资料备查。   ⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板，以门叶中心放侧止水螺孔中心线，再以门叶底缘放底止水螺孔中心线，并打上洋冲，用摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检验人员对门体结构全面按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格，做好最终检测资料，方可进行防腐工作。   

⑷、防腐工艺流程     工件检查 →  喷砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查           →  涂刷封闭层   →  封闭层检查